ری سائیکل شدہ پالئیےسٹر فائبر فیبرکس کے اطلاق کے منظرنامے اور فوائد
ری سائیکل شدہ پالئیےسٹر فائبر (rPET) ایک ماحول دوست مواد ہے جو ری سائیکل شدہ پلاسٹک کی بوتلوں، ویسٹ ٹیکسٹائل وغیرہ سے بنایا گیا ہے، اور فی الحال درج ذیل شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
ملبوسات کی صنعت: تیز فیشن برانڈز جیسے H&M اور ZARA T-شرٹس اور جیکٹس بنانے کے لیے rPET کا استعمال کرتے ہیں، جو کہ 30% سے زیادہ ہے (ٹیکسٹائل ایکسچینج 2022 کی رپورٹ کے مطابق)۔ اس کی ہلکی پھلکی اور جلدی-خشک خصوصیات کھیلوں کے لباس کے لیے موزوں ہیں۔
گھریلو ٹیکسٹائل مصنوعات: کشن، پردے وغیرہ، rPET کی جھریوں کے خلاف مزاحمت (لچکدار بحالی کی شرح 85٪ سے زیادہ یا اس کے برابر) اور کم قیمت کی وجہ سے پسند کیے جاتے ہیں۔
صنعتی استعمال: آٹوموٹیو انٹیریئرز، فلٹر میٹریل وغیرہ، اس کی کیمیائی مزاحمت کا استعمال کرتے ہوئے (3-11 کی پی ایچ رینج میں مستحکم)۔
فوائد میں شامل ہیں:
ماحولیاتی تحفظ: rPET کا ہر ٹن تیل کی کھپت کو 3.8 بیرل (US EPA ڈیٹا) تک کم کرتا ہے۔
اقتصادی فوائد: لاگت ورجن پالئیےسٹر سے 15%-20% کم ہے۔
خرابی کے مسائل کی وجوہات اور حل ری سائیکل شدہ پالئیےسٹر ریشوں کی اخترتی بنیادی طور پر سکڑنے، گولی لگانے، اور لچک میں کمی کے طور پر ظاہر ہوتی ہے۔ اہم کردار ادا کرنے والے عوامل میں شامل ہیں:
حرارت کی حساسیت: 120 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر، فائبر مالیکیولر چین کا دوبارہ ملاپ سکڑنے کا باعث بنتا ہے (تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ استری کے بعد سکڑنا 5٪ تک پہنچ سکتا ہے)۔
مکینیکل تھکاوٹ: بار بار رگڑ فائبر کے ٹوٹنے کا سبب بنتی ہے، اور پِلنگ کی شرح روئی (ASTM D4970 ٹیسٹ اسٹینڈرڈ) سے 40% زیادہ ہے۔
نمی کا ناقص جذب: نمی دوبارہ حاصل کرنا صرف 0.4% ہے (کپاس کے لیے 8.5% کے مقابلے)، جس کی وجہ سے جامد بجلی جمع ہوتی ہے اور خرابی بڑھ جاتی ہے۔
بہتری کے اقدامات:
بلینڈنگ ٹیکنالوجی: 5%-10% spandex شامل کرنے سے لچک بہتر ہو سکتی ہے (مثال کے طور پر، 82% rPET + 18% spandex کے ملاوٹ شدہ کپڑے کی لمبائی 130% تک بڑھ جاتی ہے)۔
تکمیلی عمل: سلیکون آئل سافٹینر کے ساتھ علاج کرنے سے رگڑ کے گتانک کو 0.25 سے کم کر دیا جاتا ہے (اصل قدر 0.35)۔
استعمال کی سفارشات: اعلی-درجہ حرارت دھونے سے گریز کریں (پانی کا تجویز کردہ درجہ حرارت 30 ڈگری سے کم یا اس کے برابر)، اور UV نقصان کو کم کرنے کے لیے اندر سے خشک کریں۔
مستقبل کی ترقی کے رجحانات
کارکردگی کی اصلاح: نینو کوٹنگ ٹیکنالوجیز (جیسے گرافین ترمیم) گرمی کی مزاحمت کو 150 ڈگری تک بہتر بنا سکتی ہیں۔
سرکلر اکانومی: کیمیکل ری سائیکلنگ کے طریقے (جیسے ڈی پولیمرائزیشن) کارکردگی کو نمایاں طور پر کم کیے بغیر rPET کو 5-7 بار ری سائیکل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
